CNC数控双端铣，横向双端铣，包括至少一个机架、两条送料带、两条压紧带、一个伺服的送料机构，还包括对称设置在所述机架上的端铣机构，所述送料带、压紧带设置所述两个端铣机构之间，每个端铣机构中分别设有多个对着所述送料带排列的铣刀，还包括一个用于控制所述送料带、压紧带和端铣机构工作的CNC数控柜。解决了传统的CNC不能多轴同时加工、自动送料、收料的难题，加工效率高，大大降低生产成本；本双端铣及CNC数控系统可组成全新的多轴数控高速生产线。
通过计算主轴线速度超过5m/s，轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，通过在间隙中充填润滑脂以加强密封效果，双端铣，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，保证轴承润滑良好。双端铣的主锯片的转动是依赖内外法兰间的摩擦力带动其高速运转，同时使得主锯轴锁紧螺母的旋向与主锯轴转动方向相同，履带式双端铣，这样能够保证锯片高速工作时不发生锯片松动现象，同时保证高质高效锯切以及提高锯切安全性。
双端铣机的刀片加工主要分为几个步骤原材料细分选材及购买、棒状原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨胀热处理、分子压缩退火等步骤。下面详细介绍：
1、原材料细分选材及购买：刀片的原材料主要分为以下三种，根据材料的物理性能及相关特性从而让其适用材质进行分类：合金工具钢，数控双端铣，特殊性能钢，调质钢，根据相关用途及针对材质，购置好相关原材料。
2、棒状原材料做物理分割：把先前购买的原材料做物理切割成型处理，按单片图纸进行切割。
3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好这一步刀盘物理形态基本做好了。
4、分子膨胀热处理：接下来就是分子压缩退火。
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