在数控铣床切削过程中，产生加工误差的原因有很多。由刀具径向脉冲引起的误差是一个重要因素。它直接影响到理想条件下被加工表面的形状误差和几何形状精度。在实际切削过程中，刀具的径向跳动影响着刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均匀磨损以及多齿刀具的切削工艺特性。刀具的径向脉冲越大，刀具的加工状态越不稳定，对加工效果的影响越大。双端铣开槽机
出现铣床刀具径向跳动的情况时，我们应该立即做如下检查：
1、检查弹性夹头、锥度过渡套是否垫有杂质;
2、刀具本身是否弯曲;
3、主轴本身是否跳动。双端铣开槽机
双端铣工艺标准
1. 经过四面刨加工的合格地板，进入双端铣再进行横向加工，操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固，开机前要盖好安全盖，再开动刀具电机，转速正常后，开动传送装置；进料的速度要与精刨的速度相匹配，保持进料仓始终有地板。
2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm,要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象，否则会造成斜料或者损坏设备；加工的规格可以参照料板或标准模板，上下锯片应该重合，保证铣后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。
双端铣开槽机
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