数控铣床刀具的径向跳动怎么办?双端锯
刀具的径向跳动主要是由于径向切削力增加了径向跳动。因此,减小径向切削力是减小径向跳动的重要原理。以下方法可以用来减少径向跳动:
1、使用锋利的刀
刀具选择大的前角,使刀具更锋利,减少切削力和振动。为了减小主叶片表面弹性恢复层与工件过渡面之间的摩擦,选用大后角的刀具来减小振动。但是,刀具的前后角不能选择太大,否则会导致刀具的强度和冷却面积不足。因此,要根据具体情况选择不同的刀具前角和后角,可以采取较小的粗加工,但在精密加工中,为了减少刀具的径向跳动,应该做到较大,使刀具更加锋利。
双端铣工艺标准
1. 经过四面刨加工的合格地板,进入双端铣再进行横向加工,操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固,开机前要盖好安全盖,再开动刀具电机,转速正常后,开动传送装置;进料的速度要与精刨的速度相匹配,保持进料仓始终有地板。
2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm,要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象,否则会造成斜料或者损坏设备;加工的规格可以参照料板或标准模板,上下锯片应该重合,保证铣后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
双端锯
二、双端锯
双端锯是整个生产线的关键部分。它有两个工作头,因此可以从两个方向同步切割,增加了生产效率。在加工过程中,双端锯使用高速旋转的钻头完成切割任务。此外,双端锯还具有切削深度、速度等参数的调节功能,可以根据原材料的不同要求进行调整,在保证良好加工效果的同时提。
三、送料轨道
送料轨道主要用于在水平方向上将原材料和加工过的材料在不同机器之间移动。它由多个滚轮组成,可以顺畅地运送材料。同时,送料轨道还可以根据具体需要调整角度,以满足加工过程中不同方向的切割操作。
四、自动卸料机
自动卸料机是在加工完成后将材料从双端锯中卸载出来的设备。它通常由卸料架、弹性夹持器、抽风装置等组成,可以快速移除已经加工完成的板材,并将其运输到下一个工作站。
双端锯