数控铣床的主要功能:
4.刀具长度补偿功能:其功能会自动补偿刀具的长短,进而来适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5.比例及镜像加工功能:比例功能是可以将编好的加工程序,按比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。四边开槽机
四边开槽机YHDC808产品详情切槽跳锅和跳铣装罝,有效解决了加工木料的撕裂现象;
所有的刀轴都可调角度,更方便实现斜截,倒棱,开槽等加工工艺;
采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求;
导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命;
切断锅配置4KW(可选配11KW)电机,并可安装粉碎刀,特别适合于大切削量板材加工;
加长式链带设计,更有利于大规格板料的送进;
采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,噪音低;
所有链节采用高牌号铸钢材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度;
主轴配备高速精度轴承,铣刀转速达7500r/min (可选择配9000r/min );
各刀轴配有读数显示器,准确显示刀轴调整的位罝尺寸;
采用伺服送料,送料速度达到5 - 25m/min,提高了生产效率;
采用进口CNC数控控制系统提升机器自动化程度,大大提高工作效率,更适用于大批量形状复杂、多变工件的生产,降低人员使用数量;
送料、压紧带升降、调宽窄均采用伺服电机控制,能准确定位,有效保证工件精度。
五轴联动;
的编程软件;
可加工复杂多变形状,更大提高材料的利用率;
适合于大批量生产,能大大降低人员使用数量;
四边开槽机
双端铣工艺标准
1. 经过四面刨加工的合格地板,进入双端铣再进行横向加工,操作人员先检查刀具是否锋利、安装是否牢固,开机前要盖好安全盖,再开动刀具电机,转速正常后,开动传送装置;进料的速度要与精刨的速度相匹配,保持进料仓始终有地板。
2. 双端铣每端的加工余量为5—15 mm,要特别注意短料造成漏铣、长料靠不上进料挡的现象,否则会造成斜料或者损坏设备;加工的规格可以参照料板或标准模板,上下锯片应该重合,保证铣后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
四边开槽机