双端锯铣机安全操作规程

作业准备

1.1 作业场地内干净整洁、流程顺畅，无障碍物，无安全隐患，四周1米内不得堆放任何杂物； 1.2 准备好相应加工工件的模具；

1.3 检查设备有无异常，锯片是否锁紧，是否锋利；

1.4 根据锯切不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数； 1.5 检查气源压力，压力应保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 检查吸尘是否良好。双端铣

纵向双端铣

LT系列纵向单轨铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板长边的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。因为单链具有加工稳定，加工宽度小等特点。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

数控双面铣床出现噪声和震动该怎么办？

数控双面铣床的整机抖动现象，检查原因：检查铣床是否平行主电机座杆，电机法兰盘及电机直杆的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头支座，滑座在立柱上是否夹紧。处理方法：铣床垫平，旋紧螺钉，螺母，调整各锁紧部位达到牢固。如果铣床升降台，工作台移动不平稳，可能是斜铁松动，调整斜铁达到松紧适宜即可。双端铣

随着生产和技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，而定制家具行业中，精度要求高，形状复杂，批量小等特点，已逐渐凸显生产厂家对机械设备的要求日益提高。双端铣

木工自动双端锯，木工双端锯，双端锯的主要特性我们特别标出：

1，双端锯所有刀轴都可调角度，更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。

2，切槽锯带跳锯功能，有利于减少毛刺及崩边。

3，可安装粉碎刀，有利于板料、边料的排出。

4，采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求。

5，导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命

6，采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位**，稳固可靠，噪音低。

7，送料链带的加长设计，有利于大规格板料的送进

8，所有链节采用高牌号铸铁材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度

9，主轴配备高速精密轴承，铣刀转速高达7500米/分

10，文本控制器调宽，复位精度达±0.3mm

11，各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸

12，采用变频调速，送料速度5-25米/分

13，选用电器元件，提高了机床工作的稳定性

14，通过PLC自动控制压紧带和调节锁紧，使工件加工更稳固、准确

15，压紧带采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防护罩，安全防护门开闭采用气动控制，有效地避免木屑飞溅和隔离噪音，并起到安全保护的作用

17，导轨防护罩，有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染