我们都知道木材是人们离不开的一种自然资源,为我们的生活起到了较多的作用,也带来了一种接近自然的舒适性与美观的效果,木材的轻便性也很实用,加工木材制成各种人们所需要的商品、工艺品以及生活用品,在这些木制品生产之前都是有一棵棵完整的原木进行分解处理的,以及现在装修市场上的板材、方木、木条等材料的需求量也是想相当大的,在各个行业对木材的使用与加工同时,相对产生的木材废料量也是一个庞大的数字,这些废料是留之无用,弃之可惜。
1、选择合适的尺寸夹套,不宜使用有断面和不够圆的,更换合格的夹套,不然会导致刀柄振动,更危险的是飞脱。这样就会导致加工板材损坏更严重的会导致人员受到伤害。
2、一定要按规范把刀具插入夹套,如果发现接触痕迹不均匀,或有凹槽时,在加工时会出现滑移情况及夹套内孔变形,须立即更换夹套。
3、长时间加工会使得刀具钝,如继续使用,会增加刀体的切削扭力,从而会加大刀体的承受能力,造成刀具断裂,甚至产生工业意外。
二十世纪初,为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具,相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要,又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。
1900年进入精密化时期19世纪末到20世纪初,单一的车床已逐渐演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等,这些主要机床已经基本定型,这样就为20世纪前期的精密机床和生产机械化和半自动化创造了条件。
在20世纪的前20年内,人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的。由于汽车、飞机及其发动机生产的要求,在大批加工形状复杂、及高光洁度的零件时,机械加工,迫切需要精密的、自动的铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世,基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难,机械加工精度,使铣床成为加工复杂零件的重要设备。