双端锯铣机安全操作规程

作业准备

1.1 作业场地内干净整洁、流程顺畅，无障碍物，无安全隐患，四周1米内不得堆放任何杂物； 1.2 准备好相应加工工件的模具；

1.3 检查设备有无异常，锯片是否锁紧，是否锋利；

1.4 根据锯切不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数； 1.5 检查气源压力，压力应保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 检查吸尘是否良好。双端铣床

纵向双端铣

LT系列纵向单轨铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板长边的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。因为单链具有加工稳定，加工宽度小等特点。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端锯铣机安全操作规程

作业程序

2.1 接通机器电源，检查锯片旋转方向是否正确；

2.2 放置模板在工作台上并固定，再放置一块工件在模板上；； 2.3 根据所需的加工尺寸，调整锯片到要求位置； 2.4 启动机器，加工工件，检查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸达标后，方可连续加工；

2.6 一班加工完成后，要及时清理灰尘，保持导轨、丝杆干净无尘，润滑良好。双端铣床
横向双端铣

DTM（DTS）系列横向双端铣，主要用于强化复合地板，多层实木复合地板两端的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节，加工宽度改变自如，大宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。双端铣床

铣床有多少零部件必需高温处置

（1）一般采用非合金（碳）结构钢和合金结构钢。少数零件，如镶嵌钢导轨、淬火螺钉等，由低合金工具钢和轴承钢制成。

（2） 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多铣床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少数盐浴炉局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法（如感应加热、激光加热、超音频加热等）。

（3）盐浴炉用于周期运行炉大部分部位的非氧化加热。在真空炉或气体渗碳炉中，煤油滴入形成保护气氛。

（4）精密零件要求尺寸稳定性高。该工艺中通常设置一种或多种稳定化处理，如消除应力退火、低温时效处理和冷处理，以减小残余内应力，保证高尺寸稳定性。

※ 功能介绍：为餐桌椅脚、床、门框等家具制造加工所需的铣槽和做榫功能。

※ 特点：双端同时铣槽和做榫，2个功能二合一，为公母榫提供一体机的解决方案。全数控操控，轻松调机，记忆200组产品数据，一键调机。

※ 效率：3支/分钟。