1、清理模具型腔、模具表面的油污、废料,清洁完后型腔喷防锈油;表面漆层刷新。
2、检查紧固、定位部件状况对损坏部件进行更换,松动部件进行紧固。
3、检查拉延、成形、压料面是否磨损,对磨损部位补焊、研配、抛光。
4、检查压料、缷料部件,对损坏部件进行维修、更换
5、检查导向、斜楔机构,对磨损、开裂的部件进行维修、更换。
6、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件,征求工艺人员的意见进行维修。
7、检查冲头、刃口磨损状况,对磨损部位补焊、修磨、更换。
8、检查模板、模架磨损、变形状况,磨损、变形部件进行维修、更换.
众所周知,同步带都有必定张紧力,运用时间长了,或多或少会导致精度下降,关于机器的精度要求适当严格。因而各种配件都要合理分配才可以。
数控开料机工作一般是重负荷:其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步,便可有用处理这个问题。
进步扭矩:输出扭矩进步的方法,可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法,但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机,马达还要有更健壮的结构,扭矩的增大正比于操控电流的增大,此刻选用比较大的驱动器,功率电子组件和相关机电设备标准的增大,又会使操控系统的本钱大幅添加。
硅酸钙板设备是我们近年来不断完善的产品,其中的全自动数控更是得到较大的进步,不断的对该产品的完善,使客户能够更好的使用:
1、高品质板自然平整且尺寸精准。
2、高品质着色层是高强水泥与无机颜料、乳液、树脂及氧化硅骨料所构成,厚度在0.5mm左右,附着力强,而且颜色一致,没有任何流痕及色差。
3、高品质生产时在轧制仓内犹如轧钢一样形成高密度瓦坯,由于内部空隙小,水很不容易渗透。其他小厂用铁皮模具,无法承受大的压力,内部空隙既大又多,所以抗渗性很差。由此可以看出,高品质的硅酸钙板设备有着严格的要求,我们在选择机械时一定要慎重考虑。