水泥板加工设备生产出来的水泥砖质量高。投资水泥板加工设备不仅节省人力,财力,物力更可以创造出的成绩。现在全球都面临着环境污染严重的问题,大家现在都注重环保,水泥板加工设备的出现使这些问题得到了有效的解决,所以得到市场的青睐。
然而就算一个螺丝也有它的大用处,可以说是机器为基本的构件,对于庞大的全自动液压水泥板加工设备来说是必不可少的,也因此很多人会忽略它的作用,但是在该设备中优势不可缺少的。
水泥板加工设备的生产流程
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
硅酸钙板设备自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切板机,放料机,压板机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备.
手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到一般高点,一般好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。