作业者的资质及要求：  

1、操作者应熟悉双端铣的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法，经培训考核合格后才可上岗作业；

2、操作者应穿工作服、戴安全帽和防护手套，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。

作业前的检查准备：  

1、在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查各操作手柄及各连接部位紧固是否良好、可靠；各运转部位及台面有无障碍物、限位装置及安全防护装置是否完好；

2、检查各润滑点和加油处是否供油充足；检查双端铣电控系统是否良好，接地是否妥善；所有紧固连接处不许有松动现象。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，双端铣提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产安全性。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。应正确使用双端铣铣边方法。

合理选择铣削工艺和参数：根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。

选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

目前，在地板纵向两侧开榫槽加工中普遍使用双轨双端铣。工作时，地板在两条平行且同步运行的链轨及其上方两条与链轨同步运行的压料带的夹持下通过高速旋转的刀具，即可在地板两侧加工出所需的榫槽。两条链轨中一条被安装在固定基座的侧板上，另一条被安装在活动基座的侧板上，若干把安置在固定基座及活动基座的滑座上的刀具与链轨间的位置可以独立调节，刀具调整好后即可满足加工特定的榫槽形状。当需加工不同宽度的地板时，只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可，调节地板的规格非常方便，生产效率很高。