进入粗铣工序前,首先按照预定的端头榫型指令,控制粗铣主轴轴向移动伺服电机,将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位,实现换刀,完成上述步骤,进行端头粗铣工序,然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位,完成上述指令,进行精铣加工,完成精铣加工后,端头送料台按照指令移动,快速回到锯切加工位,控制系统发出预设指令,步进电机按照指令运行,依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°,并依靠靠尺到相应旋转位,然后重新回到工作位,端头夹紧气缸夹紧,重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位,然后回到人工操作位,取下加工好的门窗材,送至纵向铣型工位。本设计主机结构的优势在于人工干预少,自动化程度高,能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。






负责双端铣岗位范围内的日常管理,确保作业现场整齐安全,符合运营环境管理要求;
负责该职位的事故和紧急情况的报告和现场处理。
主要危害和危险因素(危险源)
铁屑:在双端铣加工工件时,飞溅的铁屑可能会对人的皮肤或眼睛造成伤害。
吊装:电机故障,电磁吸盘故障,吊索损坏等易导致的物体坠落伤害。行车启动太快,物体飞出撞出而造成人身伤害。
装夹:工件装夹及翻转时掉落和毛刺擦伤割伤。
机械损伤:机器旋转时,可能会对人体造成机械损伤。
其他伤害:在生产和操作时发生的其它伤害。
1. 省刀具成本。它两个铣刀盘旋转方向相反,可以用完刀粒的八个角,而单头精铣机只能用到四个角,用完只能丢弃或卖废品,极为浪费。
2. 省人工成本。由于单头精铣机对于操作者的技术要求较高,一般的新手没有几个月时间很难熟练,以致于工人薪资居高不下,而且很难招到合适的人,以致于许多小企业主只能是亲自上阵。而纵向双端铣对工人的要求低,数控系统简单易学,即使是新手也能轻松学会,工人薪资也相对较低。
3. 此外,一个工人可轻松操作2-3台纵向双端铣,而单头精铣机只能操作两台!简单算一下:双头的比单头的快4倍,如果工人的工资均为七千,假设使用单头精铣机每日利润为250元,每月净利润为7500;纵向双端铣每天每台净利润为1000,则每月净利润可达到3万以上,如果操作两三台呢?