1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行，操作非常简单方便，可一人操作多台机器。

2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD铸件，经淬火硬化及精密研磨处理后，硬度达HRC50°以上，磨擦系数极低，运行时有强制润滑给油装置，以保证耐磨耐用。

3.控制系统采用日产PLC+富士电器部件，控制准确，运行稳定，控制程式设定简单，可方便一机多用。

4.夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。

5.双端铣驱动系统采用台产液压部件，运行稳定，调节方便灵活。

6.加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料

7.加工精度可达±0.02mm

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

作业者的资质及要求：  

1、操作者应熟悉双端铣的性能、结构、工艺原理和控制系统操作方法，经培训考核合格后才可上岗作业；

2、操作者应穿工作服、戴安全帽和防护手套，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。

作业前的检查准备：  

1、在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查各操作手柄及各连接部位紧固是否良好、可靠；各运转部位及台面有无障碍物、限位装置及安全防护装置是否完好；

2、检查各润滑点和加油处是否供油充足；检查双端铣电控系统是否良好，接地是否妥善；所有紧固连接处不许有松动现象。

1、采用U形导轨轴承链形式，导轨作了特殊的耐磨处理，轴承采用特殊的防尘结构，防尘效果明显。

2、该机采用导向皮带与压轮组合成的新颖上压结构，对比传统的带式上压结构，其依靠压轮与地板的线接触来减少了压料装置对板料送料方向性的干扰，从而保证了地板加工直线度的稳定性。

3、刀尖压块采用进口膜片式夹紧气囊压紧，下滑靴采用新式结构，保证了调整的可靠性，有效控制了对地板表面的划痕。

4、双端铣各调整尺寸采用数字表指示，调整方便、直观。