双端铣的铣刀运动是通过刀具调整套筒、刀具夹紧套、刀具轴向定位套以及圆螺母的挤压产生较大摩擦力带动其高速运转，同时保证圆螺母的旋向与双端铣的铣刀转动方向一致。考虑到集材铣削过程受到较大的径向载荷和轴向载荷，且角接触球轴承能承受径向载荷和轴向载荷，因此铣削主轴通过使用成对精密角接触球轴承来实现主轴和主轴箱的定位和支撑。通过计算，主轴线速度为58.64m/s，远远超过5m/s，因此轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，缝隙中填入润滑脂以加强密封效果，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，保证轴承润滑良好。
双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备,其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用,经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削,对铣后产品的质量起着决定性作用。
起动双端铣机前，应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西。操作人的手和身体其他部位，要远离刀具旋转的范围。起动前，刀刃不能碰到管子端口，距离1-2mm为宜。
要检查坡口机本身是否完好，坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合。坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致。管子上夹紧部位外圆面上是否光洁，有无凸起毛刺或粘有杂物。若有，应先去除之。还要检查管子断口是否是气割口，若是气割口，断面上若有焊瘤，应先去除。
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