一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后,在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求:
(1)尺寸准确;
(2)板边两两互相平行;
(3)板边有准确的直线度;
(4)板的纵、横边,有准确的垂直度;
强化木地板铺设后的质量,必须平整,榫槽结合严密。为此,在机加工强化木地板时,必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具,才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以,必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。






一、作业中禁止的行为:
1、禁止超负荷、超性能使用;禁止设备带病运行。
2、作业中事故的应急与响应。
3、在运转中,若发现有不规则的噪音、冲击、摆动,必须立即停机检查,待故障排除后方能继续作业。
4、作业的归零结束工作。
5、工作完毕,切断电源;每日清洁设备、清洁环境;将工序产品堆放整齐。
6、双端铣维护保养。
7、随时确保双端铣润滑良好;所有易损件出现过量磨损或失去原性能要求时应及时更换,零件若有损伤应及时修理;
8、双端铣应良好接地,各电气元件要定期检修、除尘,及时更换损坏失效元件。
9、做好设备日常检查记录和维修保养记录。
双端铣的应用:
双端铣广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型,与刨边机相比,具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。
其导轨安装形式为可拆装式,并通过热处理,床身结构合理,铣削头运行更平稳可靠,其进给系统与返程系统完全独立,返程速度快、、铣刀盘的角度调整方便,定制刀盘与标准刀盘可互换,是传统双端铣的更新换代产品。
双端铣的特点:
双端铣作为刨边机的替代产品,具有功效高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度,15-50度任意调节。