要使双端铣的工作效率大幅的提升，咱们只要从以下两个方面思考，一是增大切削的动力，第二减小双端铣切削时的阻力，两者是彼此相乘的关系。而且相互影响。

1、减小双端铣切削时的阻力：怎么才可以减小双端铣切削时的阻力，真的这一疑问，润成双端铣的原理是减小双端铣的接触面，其一以滚轮的方法股动双端铣前行，其二是通过添加适合数量的双端铣作业的刀片，应为添加双端铣作业的刀片今后，就能必定极限的减小双端铣作业时切削的阻力。通过以上的两点改善规划咱们就可以愈加轻捷的进行铣边加作业业。然后通过以上方法使双端铣的作业速度变得愈加的迅速。

2、增大切削的动力：同“老牛拉大车，拉不动也拉不快”道理相同，为了使双端铣愈加迅速的作业，咱们的起点即是改善双端铣的规划，使用更大功率的驱动电机，然后使双端铣的切削动力愈加的微弱，然后可以更快进行铣边作业。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

维修双端铣时要遵循以下“望闻问切”四点，总结双端铣故障大致出现的情况，分析大致原因。然后注意的方向是配件故障还是线路故障。配件故障只需更换更换机器零件或产品配件，线路故障即是接线或更换相关电路元器件即可。以下做详细说明：

“望”即是看机器目前故障部位在哪里，有什么物理特征，如自动刨边机电机正常运转，但是刀盘不旋转等。

“闻”此问题主要集中在电机控制器部位，一般在电机或控制器因电路问题断路或烧毁都会产生刺鼻的问道。一闻即可明白是否有烧毁。此故障主要特征是，如机器无法开机，或启动开关，及正反转开工，电机无法启动，的情况下可参照此条。

目前，在地板纵向两侧开榫槽加工中普遍使用双轨双端铣。工作时，地板在两条平行且同步运行的链轨及其上方两条与链轨同步运行的压料带的夹持下通过高速旋转的刀具，即可在地板两侧加工出所需的榫槽。两条链轨中一条被安装在固定基座的侧板上，另一条被安装在活动基座的侧板上，若干把安置在固定基座及活动基座的滑座上的刀具与链轨间的位置可以独立调节，刀具调整好后即可满足加工特定的榫槽形状。当需加工不同宽度的地板时，只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可，调节地板的规格非常方便，生产效率很高。