双端铣在铣削加工工艺中是理想的设备,但在使用中会遇到坡口加工尺寸不符合要求的情况,前面我们已经跟大家具体分析了出现这种现象的原因及所造成的缺陷,今天我们再来看下在铣削过程中,造成双端铣脱铣或钢板工作宽度变化的原因主要有哪几方面。
钢板本身有缺陷:难以避免。如钢板“月牙弯”较大时会出现板边偏离递送线,从而导致单边脱铣,这样就让工作宽度变小了,钢板原始宽度小于双端铣加工宽度时会出现脱铣。






例如GMM-V2000型数控双端铣,它使用液压方式固定钢板,它的铣削动力主轴具有自动旋转角度和自挡料的功能,如果控制面板,只需要输入几个关键的参数就可以自动坡口铣边作业,角度大概在0至80度左右。坡口深度大的能自动分层切削,比较适合中短类板材的自动化坡口,这一类的数控双端铣在国外已经成为大多数焊接制造类工厂的标准配置设备了。数控的双端铣的优点有自动化程度高,操作简单,坡口精度准确、生产效率和安全性高。
双面铣床的基本电路组成和加工工艺
基本电路组成:双面铣床的主电路包括油泵电机电路,左侧——右铣头电机电路,送料电机电路。
M1是三相交流油泵电机,这是一台双面铣床压力系统提供油压; M2——M 3是用于左右铣头的旋转铣削的三相交流电机,M4是用于进给的三相交流电机。特殊双面铣床的液压系统示意图如图2所示。液压系统由夹紧工件气缸,推缸,滑动工作缸,油箱组成。气缸活塞前进返回,通过7个电磁阀和行程限位开关完成复位动作的控制。其中电磁阀DT1为气缸加载电磁阀,DT2-1为加工工件夹紧电磁阀,DT2-2为加工工件放松电磁阀,DT3-1为滑台快进电磁阀,DT3 - 2是滑动台进入电磁阀,DT3-3是滑动伸缩电磁阀,DT4是推进器电磁阀。行程开关: 2KX——3XK控制夹紧缸行程位置的行程开关; OXK——4XK是进给油缸的状态转换控制,用于快进和前进控制;