双端铣是用于铣削强化木地板榫、槽的设备。在生产强化木地板的初始阶段，强化木地板的纵向榫槽采用四面刨加工。随着时间的推移，人们在使用过程中，发现四面刨加工榫槽时的压辊，其表面经常留有压痕，而且其加工精度不如双端铣。为此，绝大部分企业无论加工纵向榫槽或横向榫槽，全部采用双端铣。双端铣在铣削强化木地板榫槽加工中的应用以及地板刀具的使用。
作业中关键步骤及注意事项：
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机；
2、只有空载试机正常后，才能进行负载试机；
3、双端铣必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；
4、加载与负载运转过程中，传动系统应平稳，无冲击，无异常噪音；
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，辊子不得摆动，各轴承温度不得超过80℃；
6、双端铣的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；
7、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点供油充足；
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能恢复正常作业；
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏；
10、工作中必须精力集中，随时注意双端铣的运行情况。
双端铣在铣削加工工艺中是理想的设备，但在使用中会遇到坡口加工尺寸不符合要求的情况，前面我们已经跟大家具体分析了出现这种现象的原因及所造成的缺陷，今天我们再来看下在铣削过程中，造成双端铣脱铣或钢板工作宽度变化的原因主要有哪几方面。
钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板“月牙弯”较大时会出现板边偏离递送线，从而导致单边脱铣，这样就让工作宽度变小了，钢板原始宽度小于双端铣加工宽度时会出现脱铣。
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