双端铣机的刀片加工主要分为几个步骤原材料细分选材及购买、棒状原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨胀热处理、分子压缩退火等步骤。下面详细介绍:
1、原材料细分选材及购买:刀片的原材料主要分为以下三种,根据材料的物理性能及相关特性从而让其适用材质进行分类:合金工具钢,特殊性能钢,调质钢,根据相关用途及针对材质,购置好相关原材料。
2、棒状原材料做物理分割:把先前购买的原材料做物理切割成型处理,按单片图纸进行切割。
3、刀片磨削成型:切割好以后就是磨削成型,做好这一步刀盘物理形态基本做好了。
4、分子膨胀热处理:接下来就是分子压缩退火。






1、履带双端铣所有刀轴都可调角度,更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。
2、履带双端铣切槽锯带跳锯功能,有利于减少毛刺及崩边。
3、履带双端铣可安装粉碎刀,有利于板料、边料的排出。
4、采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求。
5、导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命
6、采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,稳固可靠,噪音低。
7、履带双端铣送料链带的加长设计,有利于大规格板料的送进
8、所有链节采用高牌号铸铁材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度?
1、所有链节采用高牌号铸铁材料、经过热处理后、在CNC机床加工而成、确保各链节的精度
2、主轴配备高速精密轴承、铣刀转速高达7500米/分
3、文本控制器调宽、复位精度达±0.3mm
4、各刀轴配有读数显示器、准确显示刀轴调整的位置尺寸
5、采用变频调速、送料速度5-25米/分
6、选用国际品牌电器元件、提高了机床工作的稳定性