周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面(或表面)的铣削方法。端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
双端铣与周铣相比,其优点是:刀轴比较短,铣刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较多,铣削时较平稳,铣削用量可适当增大,切削刃磨损较慢,能一次铣出较宽的平面。缺点是:一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下,一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。






作业中关键步骤及注意事项:
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机;
2、只有空载试机正常后,才能进行负载试机;
3、双端铣必须在良好的润滑条件下,才能进入正常的运转;
4、加载与负载运转过程中,传动系统应平稳,无冲击,无异常噪音;
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠,辊子不得摆动,各轴承温度不得超过80℃;
6、双端铣的工作机构,操作机构应相互协调,且运转灵活,无异常噪音或卡死现象;
7、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,确保各润滑点供油充足;
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等,均应立即停机检查,待排除异常后才能恢复正常作业;
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏;
10、工作中必须精力集中,随时注意双端铣的运行情况。
该机主要适用于各种板型地板、家具的两端开榫,床身立柱采用球墨铸铁精铸而成,加以热处理,无内应力,不变形,高耐磨。对床身燕尾导轨加宽,锯铣采用双立柱,独立运行,降低设备的震动性,电动调节加工地板长度,方便快捷,省时省力。所有刀轴经高频调质及动平衡处理,硬度为50-55HRC,韩国进口圆柱直线导轨,配合直线轴承,精度高,经久耐用,采用进口马达、电器、轴承保证了整机的;刹车马达定位精准,双压缸压料,全封闭的防尘精噪置为本机的安全性提供保障。整机外形流畅,性能优越,是一种理想的生产设备。