合理选择铣削工艺和参数：

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

表面铣床振动产生原因的初步分析表面铣床振动的产生原因有以下几点:

1、由于不正确的铣刀磨削,使双端铣的铣刀刀片的余隙角不正确,或者铣刀刀片在安装时有一片或几片过高所致。这可以通过正确的铣刀刀片安装及磨削消除。

2、是由于铣削过程中带坯处于“无张力”状态,尤其是对厚度较小(厚度小于10mm)的带坯.

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣的应用：

双端铣广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型，与刨边机相比，具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点。

双端铣与传统双端铣相比：

其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全独立，返程速度快、、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统双端铣的更新换代产品。

双端铣的特点：

双端铣作为刨边机的替代产品，具有功效高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度，15-50度任意调节。

一种钢板双端铣机，属于铣削设备技术领域，提供了一种生产、操作省力、铣边质量好的钢板双端铣机。构成中有底座、铣削动力头和工作台，所说动力头是两个设有垂直向上主轴的铣削动力头，且两个动力头对称布置在工作台两侧的底座上，工作台的台面上设有两个以上的支撑辊，支撑辊的上方设有夹持轮，夹持轮的轮架装于支架上。采用双铣削动力头，钢板在沿辊道的输送过程中经过本钢板双端铣机，其两个纵边便被同时铣削加工，一次完成铣焊接坡口的工序，并同时将铣边后钢板输送到下一道工序。同时铣钢板的双边，并且可连续作业；操作省时、省力，降低工人的劳动强度；铣削质量高，被铣削的钢板边部的形状可由成形铣刀铣削成形，调节方便快捷。