1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行，操作非常简单方便，可一人操作多台机器。

2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD铸件，经淬火硬化及精密研磨处理后，硬度达HRC50°以上，磨擦系数极低，运行时有强制润滑给油装置，以保证耐磨耐用。

3.控制系统采用日产PLC+富士电器部件，控制准确，运行稳定，控制程式设定简单，可方便一机多用。

4.夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。

5.双端铣驱动系统采用台产液压部件，运行稳定，调节方便灵活。

6.加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料

7.加工精度可达±0.02mm

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

1、合理选择铣削工艺和参数

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

2、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。

CNC数控双端铣，包括至少一个机架、两条送料带、两条压紧带、一个伺服的送料机构，还包括对称设置在所述机架上的端铣机构，所述送料带、压紧带设置所述两个端铣机构之间，每个端铣机构中分别设有多个对着所述送料带排列的铣刀，还包括一个用于控制所述送料带、压紧带和端铣机构工作的CNC数控柜。解决了传统的CNC不能多轴同时加工、自动送料、收料的难题，加工，大大降低生产成本；本双端铣及CNC数控系统可组成全新的多轴数控高速生产线。