1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不能在开动的机器旁穿、脱身上衣服，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.使用双端铣时先检查液压和走刀状况，开机、停机后都应保证走刀速度为零。

3.工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。

4.工件加工前 应去掉割渣，始终保持工作台面干净。

5.电气、控制系统要保持干燥，并有良好的接地。

6.双端铣机床工作时严禁离开工作岗位,人离车关。

7.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。

8.工作前检查导轨面有无其他物体，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。

9.开车前要把行程控制，变化装置调好，刚开始走刀时，不要吃刀太大。

10.双端铣的主轴停止前，须先停止进刀，如若切削尝试较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，要选好吃刀量和进给量。

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视频作者：佛山市顺德区一涵机械制造有限公司

双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备,其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用,经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削,对铣后产品的质量起着决定性作用。

1、合理选择铣削工艺和参数

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

2、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。