周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面(或表面)的铣削方法。端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
双端铣与周铣相比,其优点是:刀轴比较短,铣刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较多,铣削时较平稳,铣削用量可适当增大,切削刃磨损较慢,能一次铣出较宽的平面。缺点是:一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下,一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。






1、履带双端铣所有刀轴都可调角度,更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。
2、履带双端铣切槽锯带跳锯功能,有利于减少毛刺及崩边。
3、履带双端铣可安装粉碎刀,有利于板料、边料的排出。
4、采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求。
5、导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命
6、采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,稳固可靠,噪音低。
7、履带双端铣送料链带的加长设计,有利于大规格板料的送进
8、所有链节采用高牌号铸铁材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度?
目前,在地板纵向两侧开榫槽加工中普遍使用双轨双端铣。工作时,地板在两条平行且同步运行的链轨及其上方两条与链轨同步运行的压料带的夹持下通过高速旋转的刀具,即可在地板两侧加工出所需的榫槽。两条链轨中一条被安装在固定基座的侧板上,另一条被安装在活动基座的侧板上,若干把安置在固定基座及活动基座的滑座上的刀具与链轨间的位置可以独立调节,刀具调整好后即可满足加工特定的榫槽形状。当需加工不同宽度的地板时,只须调节活动基座侧板与固定基座侧板之间的间距即可,调节地板的规格非常方便,生产效率很高。