作业中关键步骤及注意事项:
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机;
2、只有空载试机正常后,才能进行负载试机;
3、双端铣必须在良好的润滑条件下,才能进入正常的运转;
4、加载与负载运转过程中,传动系统应平稳,无冲击,无异常噪音;
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠,辊子不得摆动,各轴承温度不得超过80℃;
6、双端铣的工作机构,操作机构应相互协调,且运转灵活,无异常噪音或卡死现象;
7、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,确保各润滑点供油充足;
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等,均应立即停机检查,待排除异常后才能恢复正常作业;
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏;
10、工作中必须精力集中,随时注意双端铣的运行情况。






(1)该机采用6工位10根高速电机主轴,满足加工地板的各种扣型的需要。
(2)单轨送料结构,双开调整双开调整是指:刀轴、刀尖压块,全部按用户所需设定调整的地板宽度左右调整。缩短了调刀时间,更换同一厚度不同宽度的板料很方便。
(3)该机的宽度调节采用丝杆锁紧螺母旋转机构,克服丝杆旋转产生的窜动间隙,从而有效保证宽度调节的稳定性和可靠性。
(4)采用整体机身框架结构,稳定性。
双端铣应用行业:目前,数控双端铣已经应用于广泛的金属行业中,标准模架行业已实现大规模应用、模具钢精光板铣磨加工行业已大规模应用、液压阀块行业正在普及、有色金属行业已有应用、泵阀行业已有应用、机械零配件行业少量应用。
应用案例:以前东莞一带做精光板加工的,首先要经过传统的飞边机(端面铣)铣四个面去掉过多的余量,然后用单边精铣机精铣四面,才能做完四侧,这个过程要转八次,还要搬上搬下重复装夹等;现在采用数控双端铣后仅需要装夹一次,机械就能自动做出需要的成品尺寸,省下大量的时间及人力物力,实现了机械自动化!