一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后，在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求：
(1)尺寸准确；
(2)板边两两互相平行；
(3)板边有准确的直线度；
(4)板的纵、横边，有准确的垂直度；
强化木地板铺设后的质量，必须平整，榫槽结合严密。为此，在机加工强化木地板时，必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具，才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以，必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。
起动双端铣机前，应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西。操作人的手和身体其他部位，要远离刀具旋转的范围。起动前，刀刃不能碰到管子端口，距离1-2mm为宜。
要检查坡口机本身是否完好，坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合。坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致。管子上夹紧部位外圆面上是否光洁，有无凸起毛刺或粘有杂物。若有，应先去除之。还要检查管子断口是否是气割口，若是气割口，断面上若有焊瘤，应先去除。
近，有些刚进入金属加工行业的新人问：双端铣是干嘛的？这篇文章就详细介绍一下双端铣床的历史背景、功能、应用范围及案例。
据悉，以前普遍使用立式的铣床进行加工，但是随着市场变化，客户对产品精度及效率的不断变化，原有的加工方式已无法满足需求，于是日本优先诞生了首台双端铣，而后经不断改进，逐渐发展为如今的数控型双端铣。
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