一、双端铣加工工序
单块地板加工成形后，在使用过程中必须在地面拼接铺设成张才能使用。故对加工成型的强化木地板必须达到如下要求：
(1)尺寸准确；
(2)板边两两互相平行；
(3)板边有准确的直线度；
(4)板的纵、横边，有准确的垂直度；
强化木地板铺设后的质量，必须平整，榫槽结合严密。为此，在机加工强化木地板时，必须采用精密的机加工设备和经久耐用的刀具，才能生产出直线精度高、直角精度高的产品。所以，必须选用聚晶或单晶金刚石材料制作的刀具和相应的切削方式。
双端铣在铣削加工工艺中是理想的设备，但在使用中会遇到坡口加工尺寸不符合要求的情况，前面我们已经跟大家具体分析了出现这种现象的原因及所造成的缺陷，今天我们再来看下在铣削过程中，造成双端铣脱铣或钢板工作宽度变化的原因主要有哪几方面。
钢板本身有缺陷：难以避免。如钢板“月牙弯”较大时会出现板边偏离递送线，从而导致单边脱铣，这样就让工作宽度变小了，钢板原始宽度小于双端铣加工宽度时会出现脱铣。
双端铣是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板双端铣、大型双端铣、数控钢板双端铣等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。双端铣分为XB系列双端铣、自行驱动双端铣,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的较为理想的设备。
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