作业中关键步骤及注意事项：
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机；
2、只有空载试机正常后，才能进行负载试机；
3、双端铣必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；
4、加载与负载运转过程中，传动系统应平稳，无冲击，无异常噪音；
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，辊子不得摆动，各轴承温度不得超过80℃；
6、双端铣的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；
7、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，自动双端铣哪家好，确保各润滑点供油充足；
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能恢复正常作业；
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，自动双端铣价格，无损坏；
10、工作中必须精力集中，自动双端铣，随时注意双端铣的运行情况。
在铣削过程中，进给电动机M4开始运转，开始进给，进给到位，按下行程开关1XK，（进给杆被按下）。送料电机M4停止转动，夹紧缸向前驱动料块，夹紧夹紧工件，压力组合行程开关2XK，滑台快速前进;按行程开关4XK，滑台工作，加工完成后，按下行程开关5XK，夹紧缸向前驱动料块，缸体按下行程开关6XK，推杆缸驱动推块回缩，按下行程开关7XK，滑动台后退。它返回到原位加压行程开关OXK并开始第二个循环。
双端铣是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板双端铣、大型双端铣、数控钢板双端铣等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。双端铣分为XB系列双端铣、自行驱动双端铣，是新一代铣削加工，国内取代刨边机的较为理想的设备。
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