随着双端铣产品线的不断扩充，除了全自动双端铣还有非常轻便，小巧的双端铣，双端铣的出现大大的提高了双端铣的普及范围。今天我们就来说一说双端铣在保养的时候要注意什么：

1、双端铣的外表及电机部位，要定期清理上面的粉末，双端锯加工，并检查紧固手柄、进给手轮等部位。

2.整机保养方面:主要有检查润滑部位的润滑状况，导轨要保持清洁，不要有抛光粉末，松紧要合适，北京双端锯，以免出现磨损。轴承方面如果出现严重奢损应及时换新。

一、灵活调整双端铣

在特定情况下，可以灵活地调整双端铣，以适应不同的情况。如钢板工作宽度偏差为1-3mm时，一般不会影响成型质量；钢板边缘偏离递送线1-3mm时也基本能受控制。因此，当钢板无法控制将要脱铣时，可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是：如果部分钢卷宽度超标不大，双端锯哪家好，可通过微调双端铣的工作宽度来减少刀片铣削量，延长其使用寿命。

二、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、保养，双端锯供应，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。

双端铣机的刀片加工主要分为几个步骤原材料细分选材及购买、棒状原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨胀热处理、分子压缩退火等步骤。下面详细介绍：

1、原材料细分选材及购买：刀片的原材料主要分为以下三种，根据材料的物理性能及相关特性从而让其适用材质进行分类：合金工具钢，特殊性能钢，调质钢，根据相关用途及针对材质，购置好相关原材料。

2、棒状原材料做物理分割：把先前购买的原材料做物理切割成型处理，按单片图纸进行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好这一步刀盘物理形态基本做好了。

4、分子膨胀热处理：接下来就是分子压缩退火。