一般的大型双端铣用液压油缸的方式将工件压紧固定在工作台上，然后通过调节后面的铣削头角度和Y、Z轴的行程来控制钢板坡口的角度和坡口的深度。这一类机型比较适用在长板的铣边和坡口作业，一般机器可以加工6-16米长度的板材，双动力头可上下坡口同时作业。大型双端铣的优点是铣削行程长，主轴铣削力强劲，所以比较适用于长厚板的坡口。
进入粗铣工序前，首先按照预定的端头榫型指令，控制粗铣主轴轴向移动伺服电机，将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位，实现换刀，完成上述步骤，进行端头粗铣工序，然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位，完成上述指令，进行精铣加工，完成精铣加工后，端头送料台按照指令移动，快速回到锯切加工位，控制系统发出预设指令，步进电机按照指令运行，依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°，并依靠靠尺到相应旋转位，然后重新回到工作位，端头夹紧气缸夹紧，重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位，上海四边锯，然后回到人工操作位，取下加工好的门窗材，四边锯裁板，送至纵向铣型工位。本设计主机结构的优势在于人工干预少，自动化程度高，木门四边锯，能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。
一、电器方面:电机要定期清扫上面的粉尘，否则会影响电机的散热，各电器装置要紧固可靠，各按钮要保持按动灵活。
二、水泵方面:工作过程中，木工四边锯，要经常换水，避免水泵堵塞。
为了方便以后更好的使用双端铣日后的使用，我们在使用完双端铣，创边机以后要进行保养和维护。同时长时间没有使用过以后也要对双端铣进行保养和维护，只有更好的将双端铣维护好，才能更好的增长双端铣的使用寿命，增加工作的效率。
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