一、双端铣出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。

二、钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。

如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，大型双端铣供应商，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量，大型双端铣，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，导致焊偏。

一、作业中禁止的行为：

1、禁止超负荷、超性能使用；禁止设备带病运行。

2、作业中事故的应急与响应。

3、在运转中，大型双端铣批发，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，必须立即停机检查，待故障排除后方能继续作业。

4、作业的归零结束工作。

5、工作完毕，大型双端铣供应，切断电源；每日清洁设备、清洁环境；将工序产品堆放整齐。

6、双端铣维护保养。

7、随时确保双端铣润滑良好；所有易损件出现过量磨损或失去原性能要求时应及时更换，零件若有损伤应及时修理；

8、双端铣应良好接地，各电气元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件。

9、做好设备日常检查记录和维修保养记录。

合理选择铣削工艺和参数：

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

表面铣床振动产生原因的初步分析表面铣床振动的产生原因有以下几点:

1、由于不正确的铣刀磨削，使双端铣的铣刀刀片的余隙角不正确，或者铣刀刀片在安装时有一片或几片过高所致。这可以通过正确的铣刀刀片安装及磨削消除。

2、是由于铣削过程中带坯处于“无张力”状态，尤其是对厚度较小(厚度小于10mm)的带坯.