自动双端铣特点：1、双端铣的铣边速度可调；2、双端铣加工钢板时进给速度可调；3、双端铣的控制箱上转悠进给速度数字显示表；4、控制箱上装有双端铣主轴转速数字显示表；5、完全冷切削、坡面无氧化；6、双端铣的较大坡面宽度30mm；7、双端铣的加工速度可以再0至850mm/min之间任意调节；8、双端铣加工坡口角度在20°~60°之间任意调节；9、由于采用铣边加工方法，江西全自动双端铣，双端铣加工后的表面可以直接用于成品作业。10、控制单元采用进口配件。
双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备，其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用，全自动双端铣厂，经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削，对铣后产品的质量起着决定性作用。
进入粗铣工序前，首先按照预定的端头榫型指令，控制粗铣主轴轴向移动伺服电机，将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位，实现换刀，完成上述步骤，进行端头粗铣工序，然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位，完成上述指令，全自动双端铣加工，进行精铣加工，完成精铣加工后，端头送料台按照指令移动，快速回到锯切加工位，控制系统发出预设指令，步进电机按照指令运行，依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°，并依靠靠尺到相应旋转位，然后重新回到工作位，端头夹紧气缸夹紧，重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位，然后回到人工操作位，取下加工好的门窗材，送至纵向铣型工位。本设计主机结构的优势在于人工干预少，自动化程度高，能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。
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